1. صنعتی فرنس لائننگ کے نقصان کی نگرانی
تھرمل امیجنگ کیمرہ میٹالرجیکل ہیٹنگ فرنس کے استر مواد کے نقصان کا مؤثر طریقے سے پتہ لگا سکتا ہے، اور بھٹی کے جسم کے گرمی کی کھپت کے نقصان کا فوری اور درست اندازہ لگا سکتا ہے، تاکہ مؤثر طریقے سے مختلف حادثات کے واقعات سے بچا جا سکے اور ریگولر اوور ہال کو مکمل کیا جا سکے۔ حرارتی بھٹی. متوقع مرمت کے معیار میں تبدیلی۔
2. بڑے بلاسٹ فرنس مواد کی سطح کی نگرانی
جدید لوہے سے بنانے والی بلاسٹ فرنسوں کو بھٹی میں شامل مواد کی یکساں تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے، اور اعلی درجہ حرارت والے تھرمل امیجنگ کیمروں کو مواد کی سطح کے درجہ حرارت کی تقسیم کے مطابق مواد کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب مواد کی سطح کا درجہ حرارت کا میدان غیر معمولی درجہ حرارت کے نقطہ کو ظاہر کرتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ بھٹی میں ایک "پائپ رجحان" ہے، جسے مواد کو کنٹرول کرکے ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے تھرمل امیجر کے ذریعے مواد کی سطح کے درجہ حرارت کا حقیقی وقت میں تصور خام مال کی مقداری ان پٹ کا تعین کرنے، پگ آئرن کی پیداوار کی قیمت اور معیار کی فراہمی، فرنس کی زندگی کو طول دینے، اور توانائی کی بچت اور کھپت کو کم کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
3. سلیب کے درجہ حرارت کی نگرانی
بلٹ کے جاری ہونے کے بعد اور پورے رولنگ عمل کے دوران درجہ حرارت کی تبدیلی کو ریکارڈ کرنے کے لیے انفراریڈ تھرمل امیجنگ ایک مثالی پتہ لگانے کا طریقہ ہے۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ، آئرن آکسائیڈ پیمانے کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، ایک عام تابکاری تھرمامیٹر سے ماپا جانے والا سطح کا درجہ حرارت بلٹ کی اصل سطح کا درجہ حرارت نہیں ہے۔ نسبتاً، اس حصے کا درجہ حرارت جہاں لوہے کی چادر بلٹ کے جاری ہونے کے بعد گرتی ہے، بلٹ کی سطح کے درجہ حرارت کے قریب ہے۔ ہائی ٹمپریچر تھرمل امیجنگ کیمرہ نے اس مسئلے کو حل کر دیا ہے کہ بلٹ کے جاری ہونے کے بعد اس کا درجہ حرارت تیزی سے تبدیل ہوتا ہے، جس سے تھرموکوپل ٹیسٹ کے نتائج کو غلط یا ناپنا بھی ناممکن ہو جاتا ہے۔ ایک نقطہ یا مقامی پیمائش کا انتخاب نمائندہ نہیں ہوسکتا ہے، اور انفراریڈ تھرمل امیجنگ ٹیکنالوجی کا استعمال زیادہ تر درجہ حرارت کی پیمائش کے مندرجہ بالا طریقوں کی خامیوں کو پورا کرتا ہے۔
4. پگھلے ہوئے اسٹیل سلیگ کا تجزیہ
اسٹیل میکنگ کے اختتام پر ٹیپ کرنے کے عمل میں، کچھ انتہائی آکسیڈائزنگ اسٹیل سلیگ پگھلے ہوئے اسٹیل کے ٹیپنگ پر عمل کرنا آسان ہے، جس سے نقصان ہوتا ہے جیسے کہ فاسفورس کی واپسی اور پگھلے ہوئے اسٹیل میں شمولیت میں اضافہ، جس سے ریفائننگ کی کارکردگی کم ہوجاتی ہے۔ روایتی اسٹیل سلیگ مانیٹرنگ بصری مشاہدے کی وجہ سے معیار کے واقعات کا شکار ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل اور سلیگ کی مختلف انفراریڈ اخراج کے مطابق، انفراریڈ تھرمل امیجنگ کیمرہ حقیقی وقت میں اسٹیل ٹیپنگ کے عمل کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آخری ٹیسٹ میں، کنورٹر انفراریڈ سلیگ کا پتہ لگانے والے کنٹرول سسٹم کے ٹیپنگ مکمل ہونے کے الارم کی درستگی کی شرح 99.07 فیصد تک پہنچ گئی، جس نے بصری معائنہ اور کنورٹر سلیگ کا پتہ لگانے کے نقصان کو ختم کردیا۔
5. پگھلے ہوئے اسٹیل ڈمپنگ کی نگرانی
موجودہ ٹارپیڈو ٹینک سے لاڈل تک پگھلے ہوئے اسٹیل کو ڈمپ کرنے کے عمل میں، آپریٹنگ روم اور جائے وقوعہ کے درمیان دس میٹر سے زیادہ کا فاصلہ ہوتا ہے، اور ڈمپنگ سائٹ کی صورتحال واضح طور پر نہیں دیکھی جا سکتی ہے کیونکہ occlusion، لہذا منظر کی صورت حال کو ویڈیو لائن کے ذریعے ڈسپلے اسکرین پر ظاہر کرنے کی ضرورت ہے۔ اب، عام دکھائی دینے والے لائٹ کیمرے استعمال کیے جاتے ہیں۔ چونکہ ڈالنے کے عمل کے ساتھ تیز روشنی اور گاڑھا دھواں ہوتا ہے، اس لیے پگھلے ہوئے اسٹیل کی انڈیلنے کی حالت کو دیکھنا ناممکن ہے، جس سے آپریٹر کے لیے کام کرنا مشکل ہو جاتا ہے، اور اس سے کام کی جگہ کو خطرات بھی لاحق ہوتے ہیں۔ ایک اعلی درجہ حرارت والا تھرمل امیجر گاڑھے دھوئیں کو اچھی طرح گھس سکتا ہے، اور چمکنے والے رجحان سے نمٹ سکتا ہے جو اس وقت ہوتا ہے جب روشن اشیاء پر مرئی روشنی والے کیمرے استعمال کیے جاتے ہیں۔